Одабир металне завршне обраде за производе једна је од главних одлука у пројекту. Поцинковани метал је постао један од популарних мултифункционалних површинских третмана метала због своје веће чврстоће, издржљивости и могућности обликовања.
Дефиниција галванизације
Галванизација, као што име каже, је процес премазивања површине метала, легура и других материјала слојем цинка. То је техника површинске обраде која има и естетска својства и својства отпорности на рђу. Пошто је цинк заштитни премаз, може заштитити подлогу.
Због тога се галванизација обично користи за продужење радног века металних компоненти. Овај метални премаз има широк спектар примена и може се користити за компоненте у различитим индустријама као што су аутомобили, соларна енергија, електроника и грађевинарство.
Које врсте метала могу бити поцинковане?
Најчешћи метали погодни за поцинковање су челик и гвожђе. Међутим, друге врсте метала такође могу бити поцинковане. Уопштено говорећи, црни метали као што су ливени челик, ливено гвожђе, ковно ливено гвожђе, топло-ваљани челик и хладно-ваљани челик могу бити поцинковани.
С друге стране, постоје и други материјали који не могу да формирају поцинковани слој. Због значаја гвожђа у реакцији цинковања, металима као што су бакар или алуминијум је тешко да формирају поцинковани слој. Поред тога, иако материјали као што је хром-молибден челик могу формирати премазе, биће много изложених подручја и непотпуних поцинкованих слојева.
Процес галванизације: Како поцинковани слој штити основни метал?
Галванизација је процес додавања слоја цинка на површину метала као што су челик и гвожђе. Постоје различите методе за цинковање. Дакле, процес варира у зависности од изабране технологије. Међутим, сви они деле заједнички принцип премазивања цинком око челика или гвожђа, који може бити у течном или праху.
Када се цинк унесе у компоненту, гвожђе у металној подлози реагује са цинком да би се формирао чврсто повезан слој легуре. Ово је релативно једноставан премаз који формира прилично дебео слој. Цео процес се може поделити у три фазе:
- Припрема металне површине
- Процес галванизације
- Површинска обрада након галванизације
Уопштено говорећи, галванизација штити метале на основу следећих принципа:
- Слој цинка може заштитити основни метал од корозивних супстанци као што су киселине, каустичне алкалије и гасови.
- Цинк је жртвовани метал. Када гребе премаз, цинк лако жртвује своју аноду како би заштитио основни метал од рђе.
- Брзина корозије цинка је бржа него код основних метала, што га чини одличним методом за заштиту метала.
Међутим, припремни рад и методе пост{0}}третмана у раној фази ће одредити ефикасност процеса галванизације. Недовољни припремни радови могу утицати на реакцију између основног метала и растопљеног челика. Поред тога, недовољна накнадна{3}}обрада такође може утицати на коначни изглед поцинкованог слоја. Ово ће утицати на укупни ефекат производа.
Различите методе цинковања
Постоји више метода за цинковање, од којих свака има своје карактеристике и предности. Хајде да погледамо испод.
вруће{0}}поцинковање
Као што име сугерише, ова метода укључује урањање основног метала у базен од растопљеног цинка. Пре стварног цинковања, механичар мора извршити хемијско или механичко чишћење основног метала. Чишћење је припремни процес како би се обезбедио квалитет везе између металних и цинкованих премаза. Након чишћења, топите метал да бисте уклонили све заостале оксиде.
Затим уроните у загрејану купку са цинком, која се обично одржава на температури од око 460 степени Ц. Када металуршко везивање почне да се формира између цинка и металне подлоге, метална подлога ће реаговати са кисеоником и формирати цинк оксид након што се уклони из растопа. Цинк оксид такође реагује са угљен-диоксидом да би се формирао цинк карбонат, који је завршни заштитни слој.
Топло цинковање је брза и економична метода која се може применити и на једноставне и на сложене компоненте лима. Међутим, ако се користи неправилно, можда ћете открити да је премаз на металној површини донекле недоследан.
Пре галванизед
Процес претходног цинковања је сличан топлом{0}}цинковању. Међутим, спроводи се у првој фази производње (желичана). Овај процес укључује ваљање металних плоча коришћењем механичких или хемијских средстава за чишћење за припрему за цинковање. Након чишћења, механичар пролази основни метал кроз базен са растопљеним цинком и одмах га поново умотава.
Овај процес обезбеђује брзо цинковање великих челичних плоча намотаја, формирајући уједначенији премаз. Међутим, када се почне са производњом претходно поцинкованог метала, може постојати нека необложена и изложена подручја. На пример, када се дужи котур челичне плоче сече на мале комаде, резна ивица је изложена због недостатка поцинкованог слоја.
Елецтрогалванизинг
За разлику од два горе поменута процеса, галванизација не захтева употребу купке од растопљеног цинка. Напротив, галванизација укључује увођење струје у раствор електролита, а затим наношење на подлогу. Функција струје је да пренесе јоне цинка на металну подлогу.
Ова метода цинковања метала укључује редукцију позитивно наелектрисаних јона цинка у метални цинк, који се затим таложи на позитивно наелектрисани метал (челик или гвожђе). Произвођачи ће такође додати рафинере за зрно како би осигурали глатки слој цинка на металу. Попут претходног поцинчавања, галванско поцинковање се такође примењује на дугачке лимове намотаја у почетној фази процеса развоја производа.
Овај процес може да формира прецизну и уједначену дебљину премаза на металима. Штавише, премаз ове методе је обично тањи од премаза топлог-поцинчавања.
Поцинковање жарењем
Поцинковано жарење је комбинација процеса топлог{0}}поцинковања и жарења, чији је циљ премазивање поцинкованог челика посебним слојем. Процеси жарења и врућег{2}}потапања се спроводе тренутно да би се добила мат сива површина.
Процес врућег{0}}потапања се обично изводи пре него што обложени метал прође кроз ваздушни нож, који помаже да се уклони вишак цинка из метала. Затим се метал кратко загрева у пећи за жарење на температури од 500 до 565 степени Ц, а слој цинка и слој гвожђа дифундују један у други, формирајући на површини легуру цинка и гвожђа.
Поцинковани челични лим произведен овом методом може добро да издржи заваривање, а његова површина такође може да обезбеди одличну адхезију боје.
Нека Елец Баррел буде ваш партнер у контејнеру за отпад
Ако нисте сигурни који материјал или површинску обраду да одаберете за свој производ, препустите Елец-овом тиму да вам помогне. Имамо велико знање о површинској обради и посвећени смо обезбеђивању-квалитетних производа од контејнера за отпад. Контактирајте нас данас за услуге консултација у канти за смеће.
